今年暑假在學(xué)校的組織下走進(jìn)服裝廠進(jìn)行實(shí)習(xí)，這次實(shí)習(xí)讓我貼近了社會，豐富了社會經(jīng)驗(yàn)，使自身對服裝行業(yè)有了初步的感性認(rèn)識，并且學(xué)到了許多課本以外的知識，受益非淺。下面我就對這幾天的實(shí)習(xí)做一下小結(jié)。
我先介紹一下我實(shí)習(xí)的單位：丹東安清制衣有限公司。丹東安清制衣有限公司是一九九三年興建的中外合作企業(yè)，工廠現(xiàn)有固定資產(chǎn)2080萬元，職工1020人，其中，高、中級管理人員48名，技術(shù)人員50名，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)及特種設(shè)備 920余臺、套。全廠共有十四個(gè)車間，九條服裝生產(chǎn)線，年出口供貨5000余萬元。自建廠以來，工廠始終是丹東地區(qū)服裝行業(yè)產(chǎn)值利稅和出口創(chuàng)匯大戶。 建廠以來，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、日本、韓國、香港等國家和地區(qū)，出口合格率和合同履約率始終保持在百分之百。工廠通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，且有強(qiáng)大的資金保證每個(gè)合約的圓滿完成�，F(xiàn)在所有往來客戶對工廠也都十分滿意。
自7月15日起，我參加了該廠的工作。這次實(shí)習(xí)有兩部分，一部分是參觀服裝廠，讓我們對服裝廠的整體運(yùn)作有所了解。還有一部分是我們做一些后期整理的工作，體會一下在服裝廠中的感覺，在書本上的知識是否可以發(fā)揮作用。
首先是參觀服裝廠，在參觀中初步了解了服裝廠的整個(gè)運(yùn)營情況。對與一個(gè)服裝廠它的基本流程是:訂單→生產(chǎn)→庫存→客戶。訂單影響著整個(gè)企業(yè)的運(yùn)營和發(fā)展;生產(chǎn)則是保證工廠持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié);庫存是服裝產(chǎn)銷的必經(jīng)階段;客戶是企業(yè)獲取生存的對象。它們是環(huán)環(huán)相扣、缺一不可的。對其進(jìn)行的初步了解啟發(fā)了我對生產(chǎn)效益的理解。以下是較詳細(xì)的過程：
一、服裝制作基本工作程序
1。1 定單用規(guī)格表(款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣)
服裝在制作前要先填寫好定單規(guī)格表，按照制作服裝的不同樣辦，定單規(guī)格表可分為以下幾種類別：
1。1。1 報(bào)價(jià)用規(guī)格表------款式樣
款式樣此規(guī)格表主要用于設(shè)計(jì)師看款式效果及生產(chǎn)的用料計(jì)算。一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用。對生產(chǎn)工廠來講，此規(guī)格表僅僅是供報(bào)價(jià)用，以便爭取得到真正的定單，在運(yùn)用這個(gè)表格時(shí)應(yīng)注意每個(gè)項(xiàng)目內(nèi)容與規(guī)格，因?yàn)檫@些內(nèi)容與規(guī)格往往同成本直接相關(guān)聯(lián)，任何有利于降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以采訥。所有在此規(guī)格表中變化的內(nèi)容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的時(shí)候前后對應(yīng)。
1。1。2樣品規(guī)格表------批辦樣
批辦樣此規(guī)格表主要用于打批辦樣。批辦樣制作前，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作，檢查樣品的織物組織、結(jié)構(gòu)規(guī)格、測量所有的尺寸，確信各個(gè)點(diǎn)的尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。把款式樣和規(guī)格表給相關(guān)的技術(shù)人員，審查各疑點(diǎn)難點(diǎn)，以便全面了解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主料和輔料。
1。1。3大貨生產(chǎn)規(guī)格表------產(chǎn)前樣
產(chǎn)前表此規(guī)格表主要是批辦樣被客戶批準(zhǔn)后客戶才提供的表格。只有這個(gè)產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。如果用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會發(fā)生差錯(cuò)，因?yàn)榻?jīng)過打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個(gè)尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，在制作這個(gè)樣衣中，所有的主料和輔料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶完全認(rèn)可后方可大批開裁。
二、服裝生產(chǎn)基本工藝流程
服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進(jìn)廠檢驗(yàn)、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗(yàn)、包裝入庫等八個(gè)工序。
1布料物料進(jìn)廠檢驗(yàn)
布料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測定可有效地提高服裝的正品率。
物料檢驗(yàn)包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。
2技術(shù)準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。
工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。
樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符合點(diǎn)，并對工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。
3裁剪
裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。4縫制
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實(shí)行流水作業(yè)。
5鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
6整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時(shí)在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
這里的每一道工序都有專門的技術(shù)人員進(jìn)行操作,當(dāng)然也都有其配套的機(jī)器,主要機(jī)器設(shè)備有:設(shè)計(jì)、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、瑣釘、熨燙、包裝和其他輔助材料。只有在正確掌握了服裝的工藝流程之后才能更好的制作出高質(zhì)量的產(chǎn)品,而這些往往從課堂中難以既準(zhǔn)確性又爭對性地去獲取。
