礦山地質(zhì)實習(xí)報告總結(jié)和格式范文

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實地實習(xí)是很有必要的,但短暫的幾天的實習(xí)時間很快就過去了,由于各方面的原因我們只能到此為止,我們希望學(xué)校學(xué)院能夠盡量提供更多的鍛煉平臺,真正意義上達(dá)到更好的學(xué)習(xí)目的!

一.實習(xí)目的
每位大學(xué)生首先最主要的是學(xué)習(xí)課本上的知識,然而光從理論上認(rèn)識只能讓大學(xué)生紙上談兵,因而實習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識,使我們開拓了視野,增長了見識,為我們以后進(jìn)一步走向社會打下了堅實的基礎(chǔ)。同時,通過親身體驗社會實踐,鍛煉自己的才干,培養(yǎng)自己的韌性,更為重要的是檢驗一下自己所學(xué)的知識能否被社會所用,自己的能力能否被社會所承認(rèn),同時,這也是給我們一個找出自身知識的不足與缺陷的實踐機(jī)會.在今年的十一月份,根據(jù)學(xué)校的教學(xué)安排,在學(xué)院老師的帶領(lǐng)下,我們礦資班到廣西XX市XX縣大廠鎮(zhèn)銅坑礦區(qū)進(jìn)行了認(rèn)識實習(xí).。

二.實習(xí)時間:7月13日~7月20日

三.實習(xí)地點:xx-xxx

四.帶隊老師:xx-x

五.實習(xí)內(nèi)容:

(一).安全教育按照計劃早上8:30,由礦區(qū)的安全科主任給我上安全教育課,這也是在礦區(qū)的所有的人都必須上的一門課.現(xiàn)在國家對安全教育特別重視,任何人進(jìn)入礦區(qū)的第一步就是進(jìn)行安全教育,他給我們講了一些血的歷史教訓(xùn),都是沒有按照安全規(guī)定而引起的。這些血的教訓(xùn)真的要好好領(lǐng)會,杜絕再出現(xiàn)這樣的不好的例子.我們的注意事項:

1.未經(jīng)人窿安全技術(shù)知識教育者,不熟悉井下安全通道又無專業(yè)人帶領(lǐng)者,不準(zhǔn)下井。

2.下井時應(yīng)穿好戴好勞動保護(hù)用品,備好個人照明用具,嚴(yán)禁酒后下井。

3.進(jìn)入坑道后,須沿人行道走,注意前后來車,發(fā)現(xiàn)有車輛來往時,要選擇較寬的地方背靠坑壁站好避車。

4.不得觸摸機(jī)電設(shè)備和線路,凡有電機(jī)車架線的巷道,不得肩扛任何金屬物件,以免觸電。

5.不得在豎井井底車場,變壓器房附近休息;不得用礦帽墊坐。

6.不得進(jìn)入禁止通行的巷道,不得擅自打開或進(jìn)入封閉和危險區(qū),不準(zhǔn)進(jìn)入通風(fēng)不良的地方。

7.不得在井下拋棄各種雜物,嚴(yán)禁向天井內(nèi)拋棄任何物件,嚴(yán)禁在進(jìn)下大小便,維護(hù)井下衛(wèi)生。

8.進(jìn)入坑道、天井、采場必須先觀察頂板的松石。注意爆破警戒紅旗,嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)域。

9.乘罐籠下井時,必須按照訊號指示,排隊乘罐,不要擁擠.

10.進(jìn)入坑道后,要聽從指導(dǎo)老師和礦山技術(shù)人員的指揮和安排,不得單獨(dú)行動,不得吵鬧或高聲叫喊,不得隨意敲擊井下鐵管、礦車或其它設(shè)施。1

1.罐籠中途運(yùn)行中由于停電或設(shè)備故障中途停罐時,不得驚慌,不得擅自出入罐籠。1

2.罐籠前安全未打開時,不得靠近井口;罐籠停穩(wěn)安全門打開后,讓罐中人員出來后,再進(jìn)入罐籠;乘罐人員滿后,必須放下罐籠門。信號工發(fā)出提升信號后,不得進(jìn)入罐籠1

3.乘罐途中,不得將頭手伸出罐籠安全門外,不準(zhǔn)在罐籠內(nèi)吸煙、高聲叫喊、打鬧。銅坑礦區(qū),經(jīng)過多年的開采目前存在的最大的安全問題有四個:

1.多年的開采存在采空區(qū),地壓活動頻繁,而且涉及面廣,嚴(yán)重時造成局部停產(chǎn)。時常有巖爆發(fā)生,坑道頂板松馳。

2.銅坑礦區(qū)的細(xì)脈帶開采了30年,采空區(qū)地面冒煙(硫化礦和氧氣反應(yīng)產(chǎn)生礦石自燃)帶來了重大和安全隱患。

3.泥石流時常有發(fā)生

4.礦井中的熱氣形成熱浪。87年有個職工被燒傷了95%,而今年又發(fā)生了一起又有一位職工被燒傷了85%,而熱浪又很難被預(yù)見。14號下午聽取了銅坑礦生產(chǎn)科給我們講的生產(chǎn)技術(shù)報告。

(二)礦區(qū)概況銅坑礦為柳州華錫集團(tuán)有限責(zé)任公司(原廣西大廠礦物局)下屬的一個二級單位,屬國有企業(yè),是國內(nèi)有色金屬大型的地下礦山之

一,以機(jī)械化作業(yè)為主,是實現(xiàn)地下采掘大型無軌化作業(yè)的礦山。

2.1交通位置:礦山位于廣西XX縣大廠鎮(zhèn)境內(nèi),海拔標(biāo)高為860米,礦區(qū)公路與國道210線相連,北至XX縣城46公里,東至XX市83公里,均與黔桂鐵路銜接。

2.2設(shè)計能力與服務(wù)年限:銅坑礦開采設(shè)計由長沙有色設(shè)計院,設(shè)計分兩期進(jìn)行,設(shè)計總服務(wù)年限為37年,最終生產(chǎn)能力為6000t/d。礦山于70年代初期進(jìn)行1期基本建設(shè),1979年至1982年為基本建設(shè)驗收期及試機(jī)投產(chǎn)期。設(shè)計生產(chǎn)能力為4000t/d,1983年國家計委正式下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。礦山的主要產(chǎn)品為經(jīng)過中細(xì)碎的錫石——硫化物多金屬礦石,通過5.3公里架空索道送往車河選礦廠進(jìn)行選礦.開采現(xiàn)狀:主要開采對象為細(xì)脈帶、91#、92#礦體,三大礦體在空間上是重疊產(chǎn)出。目前細(xì)脈帶、91#礦體開采基本結(jié)束,正在大量開采92#礦體。自90年代初原長坡錫礦停產(chǎn)合并到同坑礦后,經(jīng)過井下的開拓、運(yùn)輸提升系統(tǒng)作出改進(jìn)與完善后,形成了兩條獨(dú)立的運(yùn)輸、提升供礦生產(chǎn)線,其中供長坡選礦廠以細(xì)脈帶礦體為主,91#礦體為輔,計劃45萬噸/年;車河選礦廠以92#礦體為主,計劃200萬噸/年。近兩年來實際生產(chǎn)能力已達(dá)210萬噸/年。

(三)礦山地質(zhì)概況與開采技術(shù)條件銅坑礦礦床屬錫鋅多金屬高——中溫?zé)嵋撼涮罱淮V床。產(chǎn)于長坡背斜東翼的泥盆系上統(tǒng)榴江組地層中。礦床開采歷史悠久,據(jù)《廣西歷代大事處表》記載,1417年明朝開始,至今已有近六百年。礦床中含有用錫、鋅、鉛、銻、硫、銦、銀、砷等16種有用金屬,其中錫為主礦產(chǎn),其余的為伴生礦產(chǎn)。礦山主要開采對象為細(xì)脈帶、91#、92#等礦體。

3.1、細(xì)脈帶礦體:細(xì)脈帶礦體由北東向的陡傾斜細(xì)脈組成。由密集細(xì)小的裂隙脈組成,產(chǎn)于泥灰?guī)r、灰?guī)r、扁豆灰?guī)r中,細(xì)脈長10~50米不等,厚度在0.01~0.1米。細(xì)脈帶礦體走向北20~40’東,傾向南東,傾角75’。其規(guī)模一般長100~200米,厚度20~40米。礦體埋藏標(biāo)高在700~455米之間。工業(yè)加遠(yuǎn)景儲量為1527.7萬噸,錫平均品位0.55%。

3.2、91#礦體:91#礦體為似層狀細(xì)脈浸染交代型礦體,由層間交代和裂隙脈組成,產(chǎn)于細(xì)條帶狀矽質(zhì)巖,灰?guī)r的上下相接的層位中。產(chǎn)于細(xì)脈礦體下部,由北東向細(xì)裂脈、層面脈以及星散狀礦染組成,呈似層狀賦存于寬條帶、細(xì)條帶及矽質(zhì)條帶灰?guī)r中,礦體下頭向近東西,傾向北,傾向15’礦體長480米,傾斜長1066米,平均厚14.28米。賦存在350~490米標(biāo)高之間。工業(yè)加遠(yuǎn)景儲量為1200萬噸,錫平均品位為1.44%。3.3、92#礦體為似層狀網(wǎng)脈侵染交代型礦體,由密集細(xì)小裂隙和層間裂隙組成。產(chǎn)于91#礦體下部,并與之緊密相接。礦體由細(xì)脈、層間裂隙脈、以及強(qiáng)烈的星點狀小團(tuán)塊狀礦化組成,呈緩傾斜似層狀產(chǎn)出,傾角為15°,走向長700米,傾斜長1169米,平面面積達(dá)0.8平方公里,厚度一般26.53米,最厚達(dá)79米。礦體產(chǎn)于硅質(zhì)巖中,埋藏深度在505~255米標(biāo)高,工業(yè)加遠(yuǎn)景儲量4399.5萬噸,錫平均品位為0.71%。

(四)、主要開拓系統(tǒng)及布置銅坑礦為側(cè)翼式主、付井開拓。由2#豎井、東付井、1#豎井、箕斗靜井、#風(fēng)井、3#風(fēng)井、1#、2#盲斜井,充填斜井等組成較完整的開拓系統(tǒng)。同時考慮到無軌設(shè)備上下及通風(fēng)的需要,設(shè)計了通達(dá)地表的主斜坡道。整個開拓系統(tǒng)從井運(yùn)輸、升到地面運(yùn)輸,形成兩條獨(dú)立的供礦生產(chǎn)線,即車河供生產(chǎn)線和長坡供礦生產(chǎn)線。4.

1、2#豎井:井筒規(guī)格直徑6米,井口標(biāo)高770米,井底標(biāo)高335米,井筒深度435米。2#豎井為箕斗、罐籠混合井,布置在礦體東部。井塔高71米,設(shè)有載重500公斤的電梯及容量700噸礦倉和容量300噸的廢石倉。主提升機(jī)采用jkm44,多繩摩擦輪提升機(jī),箕斗容積13,載重26噸單箕斗,裝礦水平為392水平,提升高度417米,電動機(jī)為2000kw,提升采用全自動化系統(tǒng);付提升采用jkm2.254多繩摩擦輪提升機(jī),40001476毫米雙層單罐籠提升系統(tǒng),功率500kw。主要用于提升人員、設(shè)備和材料。井筒內(nèi)還布置了主供風(fēng)管、井下用電電纜、井下排水主水管、通訊電纜等等。4.

2、東付井:井筒直徑6.5米,井口標(biāo)高815米,井底標(biāo)高223米,井筒深度592米。井塔高41米,主提升采用jkm3.254多繩摩擦輪提升機(jī),45001600毫米雙層單罐籠提升系統(tǒng),功率2000kw。付提升系統(tǒng)輔助交通罐籠,采用jkm1.354多繩摩擦輪提升機(jī),18001150毫米雙層單罐籠提升系統(tǒng),功率640kw。主要用于提升人員、設(shè)備和材料。

4.

3、主斜坡道:主斜坡道斷面為5.23.9米,地面標(biāo)高739.7米,設(shè)計采用折返式布置,直線段坡度15%,轉(zhuǎn)彎坡度為5%,均與各中段相通,長度約4000m,主要用于無軌設(shè)備、人員、材料等上下。4.

4、2#、3#風(fēng)井:井筒直徑分別為4.595—4.754m,5.350—5.784米。其中2#風(fēng)井主要用于細(xì)脈帶礦體開采的專用回風(fēng)井:3#風(fēng)井主要用于91#、92#礦體開采的專用回風(fēng)井。4.

5、1#豎井:井口標(biāo)高725m,井底標(biāo)高505m,為35矩形斷面,裝有3#罐籠雙罐提升,卷揚(yáng)機(jī)型號2♀m3000/152,功率310kw,目前供人員材料上下。4.

6、箕斗井:井口標(biāo)高為725m,井底標(biāo)高433m,直徑4.5m,卷揚(yáng)機(jī)型號為2jk-3.5/11.5,箕斗容積為3.5m3,設(shè)計提升能力為1200t/d,目前實際提升能力達(dá)1500~18000t/d。4.

7、1#盲斜井:1#盲斜井井口為455中段,井底為355中段,傾角為25°,斷面為9.1m,該斜井于1988年建成投產(chǎn),提升機(jī)房設(shè)在455米,卸載點標(biāo)高475米,裝礦點高357.5米,提升機(jī)采用gkt32.2/30型單繩單筒提升機(jī),電機(jī)功率800kw,提升速度5米/秒,采用7單箕計鉤提升,設(shè)計提升能力1300t/d,實際提升能力已達(dá)2500t/d。(2001年提升能力達(dá)104萬噸/年4.8、2#肓井:2#肓井井口為445中段,井底為280水平,傾角為25,斷面10.2米,斜長486.25米,設(shè)計選用2jk3/30e型單繩筒繞式礦井提升機(jī),配tr450-4;6-6型交流電動機(jī),功率450kw,提升容器7米,后卸式雙箕斗,組合式卸載曲軌.提升能力為3100t/d。4.9、中段高度50米,按標(biāo)高共分為595、505、455、405、355、305等6個中段。井下運(yùn)輸段形成了無軌、有軌運(yùn)輸系統(tǒng)。4.10、595有軌運(yùn)輸中段:主要任務(wù)是承擔(dān)細(xì)脈帶上部礦體開采的礦石、廢石運(yùn)輸,運(yùn)輸?shù)婪謩e布置在礦體下下盤脈外,軌型為24kg/m,軌距為762毫米,采用10t電機(jī)車牽引6立方米底卸式礦車運(yùn)輸,生產(chǎn)能力為4000t/d4.12、505有軌運(yùn)輸中段:主要任務(wù)是承擔(dān)細(xì)脈帶礦體505水平上的礦石運(yùn)輸,軌型為24kg/m,軌距為762毫米,采用10t電機(jī)車牽引2立方米底卸式礦車運(yùn)輸,生主能力為2500t/d,同時承擔(dān)井下開拓掘進(jìn)廢石轉(zhuǎn)運(yùn)作充填采空區(qū)的任務(wù)。4.13、455無軌運(yùn)輸中段:主要任務(wù)是承擔(dān)91#、92#礦體505水平以上開采礦石的運(yùn)輸,運(yùn)輸?shù)罃嗝鏋?.53.2米,采用載重5t東風(fēng)汽車、18t汽車運(yùn)輸,生產(chǎn)能力2000-3000t/d.4.14.405無軌運(yùn)輸中段:主要任務(wù)是承擔(dān)91#、92#礦體405水平以上開采礦石的運(yùn)輸,運(yùn)輸?shù)罃嗝鏋?.53.2米,采用載重5t東風(fēng)汽車、18t汽車運(yùn)輸,生產(chǎn)能力2000-3000t/d.4.15、383水平無軌運(yùn)輸中段:主要任務(wù)是承擔(dān)91#、92#礦體405水平以上開采礦石的運(yùn)輸,設(shè)計形成完善的無軌運(yùn)輸線,運(yùn)輸?shù)赖臄嗝婕斑\(yùn)輸設(shè)備與405中段相同。生產(chǎn)能力2500-3000t/d.4.16355有軌運(yùn)輸中段:主要任務(wù)是承擔(dān)91#、92#礦體355水平以上開采礦石的運(yùn)輸,軌型24kg/m,軌距762毫米,采用10t電機(jī)車牽引2立方米側(cè)卸式礦車運(yùn)輸,生產(chǎn)能力2500t/d.4.17305水平有軌運(yùn)輸中段:其軌型|、軌距和運(yùn)輸設(shè)備備套與355水平相同。生產(chǎn)能力2000t/d。礦山系中段開拓,中段高度50米,按標(biāo)高共分為595、505、455、405、355、305等6個中段.井下運(yùn)輸中段形成了無軌、有軌運(yùn)輸系統(tǒng)。其中595、405、383、355、305為有軌運(yùn)輸中段,455為無軌運(yùn)輸中段(五).礦山破碎系統(tǒng)礦石集中運(yùn)到主溜進(jìn)后,在世界范圍內(nèi)30水平設(shè)碎站,站內(nèi)裝有兩臺pef9001200毫米筒擺式破碎機(jī)及zbc1500800mm重型板式給礦機(jī),碎礦能力2500t/臺時,進(jìn)料塊度600~900毫米,排料塊度180~150毫米;成品礦倉兩個,容量為1000t。裝礦水平布置在392水平,礦石從電振放礦后經(jīng)80m長皮帶運(yùn)輸后進(jìn)入箕斗計量倉,由箕斗提升到2#豎井口700t礦石倉。礦倉底部裝有一臺pyb22oo標(biāo)準(zhǔn)型園錐破碎機(jī)。給礦口小于350毫米,排礦口30~60毫米,破碎能力600~1000t/時;細(xì)碎系統(tǒng):細(xì)碎系統(tǒng)設(shè)在碎礦車間,采用pyd短頭型破碎機(jī),給料口小于110毫米,制成品礦口15毫米左右,處理能力350/時。

(六).排水系統(tǒng)礦山最大涌水量為27400m/日,主水泵設(shè)在2#豎井505中段車場附近,水倉容積為2400m,排水高寬290.8m,水質(zhì)酸性,站內(nèi)安裝四臺,排水管徑275mm,配備兩條,豐水季節(jié)排水量4882立方米/天.將水集中排出2#豎井地面入2#壩,2#壩中分沉淀壩和清水壩,以合井下生產(chǎn)循環(huán)用水.355水平排水站,水倉容積為2400m3站內(nèi)裝有4臺200d-439離心式耐酸水泵,q=346m/小時,h=222m,功率300kw,排水管二條,管徑3500mm,半角水排到505主泵站.305水平排水站,水倉容積為2400m,站內(nèi)裝有4臺200d-439離心式耐酸水泵,q=346m/小時,h=222m,功率300kw,排水管二條,管徑3500mm,半角水排到505主泵站.

(七).供水系統(tǒng)礦山最在生產(chǎn)用水量為900/日,礦區(qū)缺乏水源,設(shè)計采用循環(huán)用水.供水設(shè)計供水主管從2#豎井下到各生產(chǎn)中段,由于井下水質(zhì)為酸性,生產(chǎn)十幾年后主水管愛腐蝕嚴(yán)重,被-迫改造,設(shè)計主供水管從地表的2#壩沿主斜坡道下到各生產(chǎn)中段,主水管徑為152mm,在務(wù)中段安裝有減壓閥.

(八).供風(fēng)系統(tǒng)友誼比賽空氣最在消耗為289m/分,壓窮鄉(xiāng)僻壤空氣站設(shè)在2#豎井旁的工業(yè)地內(nèi),站內(nèi)建成564m/分的壓氣站,其中,四臺每臺排氣量為100m/分,功率550kw,二臺每臺排氣量為10m/分,功率為450kw.壓縮空氣經(jīng)2#豎井,以管公式426mm長415米的主客供風(fēng)至各中段調(diào)車場,再分接分管到各作業(yè)點.

(九).供電系統(tǒng)采礦工業(yè)區(qū)場地電源從車河區(qū)域變電所用雙干線供電方式,從100千伏輸電線路送至鐵板哨降壓變電所.變電所采用6千伏線路送至井塔配電站、主扇機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、中碎園磨、井下50

5、35

5、45

5、305等生產(chǎn)中段的變電硐室。

(十).通風(fēng)系統(tǒng)礦山井下建成開價套相對獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),即細(xì)脈帶富礦通風(fēng)系統(tǒng)。細(xì)脈帶通風(fēng)系統(tǒng):生產(chǎn)需要總風(fēng)量為145m,在595中段設(shè)多級站風(fēng)機(jī),集中排入2#風(fēng)井,由2#風(fēng)井排出地面。目前總排風(fēng)量為60~80m,富礦通風(fēng)系統(tǒng):負(fù)責(zé)91#、92#礦體開采的通風(fēng),通風(fēng)方式為抽出式生產(chǎn)需要總風(fēng)量為230~340m,3#風(fēng)井口安裝一臺1k58no36軸流式風(fēng)機(jī),功率為1250kw,新鮮空氣從東付井、主斜坡道進(jìn)入各中段工作面。污風(fēng)集中到務(wù)專用回風(fēng)巷,進(jìn)入3#回風(fēng)井,由3#回風(fēng)井抽出地面。目前實際測定的總排風(fēng)量為250m/s.(十一).主要應(yīng)用的采礦方法11.1無底柱分段崩落法:應(yīng)用于1期工程投產(chǎn)之初發(fā)期的上部細(xì)脈帶礦體開采,分段高度10~14米,出礦進(jìn)路間距10米,上下分段的出礦進(jìn)路布置成品字型.采用等于直扇形深孔崩礦,單條出礦進(jìn)路限制每次崩礦兩排炮孔擠壓爆破,嚴(yán)格按設(shè)計出礦量出礦。由于細(xì)脈帶礦體礦巖自然引起火災(zāi),炮孔孔底高達(dá)180—200度,采下的礦石燒成燒灰,地表陷落坑冒出大量的濃煙并拌有二氧化硫氣體,二氧化硫含量高達(dá)180ppm,抗火生產(chǎn)八年后被-迫停產(chǎn)改造。11.

2、分段空場采礦法:該方法在銅坑礦應(yīng)用時間較長、教多,也是比較成熟的一種采礦方法,它廣泛應(yīng)用與細(xì)脈帶、91#、92#等礦體的開采,礦塊尺寸一般為:礦房寬14—15米,間柱13—14米,長80~100米,分段高度一般10~12米,采用垂直或平行垂直中深孔崩礦。底部結(jié)構(gòu)可靈活采用漏斗受礦、電耙出礦方式:塹溝受礦,鏟運(yùn)機(jī)端部出礦方式:平底結(jié)構(gòu),鏟運(yùn)機(jī)端部出礦方式。鏟運(yùn)機(jī)出礦能力為450t/d。受空區(qū)處理方法:礦房回采結(jié)束后,細(xì)脈帶礦體、91#礦體分別采用碎石水泥漿膠結(jié)充填和塊石膠結(jié)充填等充填采空區(qū)。而92#礦體采用誘導(dǎo)崩落頂板圍巖實現(xiàn)地壓管理。

3、大直徑深孔階段空場法:這種采礦方法是70年代末期到80年代初期發(fā)展起來的一種新的采礦工藝,它運(yùn)用和發(fā)展了利文斯頓球狀藥包漏斗爆破技術(shù)理論,演變出球壯藥包垂直后退式采礦法——vcr法。隨著vcr法的發(fā)展,大直徑深孔階段柱狀藥包臺階爆破采礦法也得到廣泛應(yīng)用。大直徑深孔階段空場法,于80年代初期在91#礦體中進(jìn)行實驗研究,該課題列入國家“八五”攻關(guān)項目,有長沙礦山研究和共同承擔(dān)攻關(guān),攻關(guān)獲得了成功。礦塊尺寸分長方形和方形等兩種結(jié)構(gòu),其中長方形結(jié)構(gòu):礦房寬15米,間柱14米,長均70~114米;方形結(jié)構(gòu)為30~3530~50米。廣泛應(yīng)用與91#礦體,部分細(xì)脈帶及92#礦體的礦段開采,從應(yīng)用經(jīng)驗看,vcr法最適用與礦柱的回采,而柱狀藥包臺階爆破采礦最適用與礦房的回采。根據(jù)鑿巖設(shè)備的鑿巖效率,階段高度可達(dá)50~60米。vcr法每米炮孔崩礦量達(dá)18~20t/d,臺階爆破法每米炮孔崩礦量達(dá)26~28t/d。它是一種結(jié)構(gòu)布置簡單、作業(yè)安全條件好、勞動強(qiáng)度低、采出礦能力大的特點,倍受廣大工程技術(shù)人員和工人師傅好評。11.

4、單元回采法:單元回采是不按傳統(tǒng)的劃分礦房礦柱,而在一定的平面范圍內(nèi)一次性連續(xù)回采的方法。日前在92#礦體中進(jìn)行了4個單元的實驗應(yīng)用,礦塊結(jié)構(gòu)為116×80米,長80米,高為礦體厚度。根據(jù)單元內(nèi)礦體產(chǎn)狀,連續(xù)劃分若干礦塊,在回采過程中,可靈活采用淺孔法、分段空場法、中深孔空場崩落法等采礦方法回采;夭蛇^程中遵循從上至下、同一方連續(xù)回采的回采順序,回采結(jié)束后,采用誘導(dǎo)頂板崩落來實現(xiàn)采空區(qū)地壓管理。該采礦方法的采用,是在總結(jié)銅坑礦20多年來采礦方法的基礎(chǔ)上,結(jié)合92#礦體礦巖特性后提出的一種創(chuàng)新的回采方法。目前,該采礦方法正在實驗階段,實驗一旦成功,對高效、低成本、安全、高回收率開采92#礦體起到積極的作用。(十二)、礦山主要采掘設(shè)備礦山的主要采掘設(shè)備的配置,是根據(jù)礦山設(shè)計的生產(chǎn)能力而定的。它應(yīng)與礦山開拓系統(tǒng)布置、采礦方法有著密切的內(nèi)在關(guān)系。銅坑礦設(shè)計生產(chǎn)能力最終為6000t/d如此只高的生產(chǎn)能力,須配置效率較高的采掘設(shè)備,才能滿足生產(chǎn)內(nèi)需要,銅坑礦主要采掘設(shè)備如下:1

2.1鑿巖設(shè)備:瑞典進(jìn)口的atlascopec公司生產(chǎn)的roc306型潛孔鉆機(jī)一臺,可鉆鑿孔徑為165mm的下面催制平行深孔;瑞典進(jìn)口的simba261潛孔鉆機(jī)兩臺,可鉆鑿孔徑為165mm的大孔,同時在360度方向鉆鑿炮孔,均主要用與回采炮孔的鑿巖;南京戰(zhàn)斗機(jī)械廠生產(chǎn)的ygz-90型鉆機(jī)10臺,用于鉆鑿采礦中深孔的鑿巖工作。1

2.2出礦、運(yùn)輸設(shè)備:法國進(jìn)口的ctx6b鏟運(yùn)機(jī)械12臺,其中2臺為遙控鏟運(yùn)機(jī),鏟斗容積4m=,主要用于開拓、采準(zhǔn)掘進(jìn)及采場出礦。遙控鏟運(yùn)機(jī)主要用于采場殘礦回收的出礦作業(yè);加拿大進(jìn)口的破碎錘4臺,其中:固定式破碎錘臺2臺,型號為tm16hd/tp825xs。移動式破碎機(jī)2臺,型號tm-15/tp725xs,破碎錘主要用于井下主溜井口的礦石大塊破碎作業(yè);由南寧重型機(jī)械廠生產(chǎn)的dq-18a型井下用載重18t汽車4輛,載重5t的東風(fēng)牌自卸汽車20輛,主要用于井下無軌中段的礦石運(yùn)輸作業(yè)。2dpg-30型電耙25臺,2dpg-55型電耙8臺,2dpg-30型電耙主要用于半中段掘進(jìn)耙坊及淺采耙礦。(十三).礦山主要科技攻關(guān)成果及技術(shù)改造工程1

3.1主要科技攻關(guān)成果:銅坑礦投產(chǎn)20多年來,在抓好礦山生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)上,注重開展技術(shù)革新、技術(shù)改造和科研攻關(guān)活動,力求向科技要產(chǎn)量、要效益,使礦山的生產(chǎn)能力和經(jīng)營效益逐年提高。礦山曾與國內(nèi)的多家高等院校、科究院所共同承擔(dān)20多項科技攻關(guān)項目的研究,部分項目列為國家科技攻關(guān)課題,19項榮獲省部級科技進(jìn)步一、二、三等獎。

3.2主要技術(shù)改造工程

3.2.1細(xì)脈帶礦體中部礦段的采礦方法改造工程1期工程八十年代初投產(chǎn),投產(chǎn)初期發(fā)現(xiàn)細(xì)脈帶礦體礦巖自然發(fā)火引發(fā)火災(zāi),炮孔孔底溫度高大180-200,采下的礦石燒成火燒灰,地表陷落坑冒出大量的濃煙并伴有二氧化硫氣體,二氧化硫氣體含量高大180ppm,抗火生產(chǎn)八年后被-迫停產(chǎn)。1987年底決定對火區(qū)進(jìn)行防滅火治理攻關(guān),對細(xì)脈帶礦體中部的570-625水平礦段進(jìn)行采礦技術(shù)改造。出礦水平布置在570水平,設(shè)計采用分段空場法回采,采用碎石水泥降膠結(jié)充填礦房采空區(qū)后在回采間柱。投入改造費(fèi)用共1018.5萬元,于1991年底建成投產(chǎn).13.2.

2、92#礦體開拓系統(tǒng)完善工程銅坑礦生產(chǎn)到九十年代末,細(xì)脈帶、91#礦體開采基本接近尾聲,產(chǎn)量不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,生產(chǎn)須轉(zhuǎn)入92#礦體,2000年初,決定按《92#礦體開采設(shè)計》對92#礦體開拓系統(tǒng)完善工程施工,設(shè)計投入7092萬元,到目前為止,系統(tǒng)完善工程已完成85%以上,預(yù)計致2005年工程基本完成。對高效開采92#礦體將祈禱極其重要的作用。92#礦體粗粒拋廢系統(tǒng)工程92#礦體是世界上罕見的巨型礦體,地址總儲量為4388.5萬噸,錫平均品位為07.1%,生產(chǎn)力達(dá)6000t/d,出礦品位僅僅為055-0.63%,為減少索道運(yùn)輸量,降低索道運(yùn)輸成本,提高選礦回收率及生產(chǎn)經(jīng)營效益,礦山啟動了粗礦拋廢系統(tǒng)工程。2003年初開始進(jìn)行工程實施,投入工程費(fèi)用3414萬元,于2003年10月建成,11月份開始試機(jī)投產(chǎn),設(shè)計粗粒拋廢率為35%,錫回收率達(dá)95%,鋅回收率達(dá)93%。粗粒拋廢系統(tǒng)試機(jī)生產(chǎn)的成功,對銅肯礦乃至華錫集團(tuán)公司的總體經(jīng)營效益的提高將產(chǎn)生較大的作用。地面參觀:參觀了銅坑礦和地面設(shè)備維修中心、主斜道入口、東副井、2號井和空中運(yùn)輸索道。主要是讓我們對礦山生產(chǎn)有一個感性的認(rèn)識,了解一下礦山地面設(shè)施的擺設(shè)。次日早上我們進(jìn)行了實習(xí)以來的第一次下井,主要是為了了解一下井下設(shè)施和對井下作業(yè)和生產(chǎn)的認(rèn)識。

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