磺化崗位安全職責(zé)
1、根據(jù)工藝規(guī)程，用98%硫酸與萘反應(yīng)生成符合質(zhì)量要求的2-萘磺酸，供水解、吹萘崗位用。
2、負(fù)責(zé)對(duì)磺化崗位各儀表的監(jiān)控和調(diào)節(jié)
3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各種規(guī)章制度
4、負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生
5、隨時(shí)掌握本崗位各反應(yīng)鍋的工作狀態(tài)、進(jìn)度，配合水解崗位，保證安全生產(chǎn)。
6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的保養(yǎng)
7、能夠果斷應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，并作出正確處理
8、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理工藝隱患，保證現(xiàn)場(chǎng)人員的安全。
9、負(fù)責(zé)執(zhí)行緊急事件，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種緊急事件作出正確反應(yīng)。
10、負(fù)責(zé)生產(chǎn)日志的填寫。
11、服從班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)
磺化崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格的遵守勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)守崗位、服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和操作室內(nèi)必須保持通風(fēng)良好
3對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。
4按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。
5進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的操作人員要攜帶式的有毒氣體分析儀，在確保安全及有毒有害氣體濃度不超標(biāo)的前提下進(jìn)行工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
6掌握基本的有毒有害氣體自救措施，佩戴好防塵口罩，會(huì)使用防毒面具或是空氣呼吸器。
7嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，做到三不傷害。
8工作時(shí)盡量站在上風(fēng)側(cè)，減少吸入有毒有害氣體的機(jī)率。
磺化崗位安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿好工作服，戴好防護(hù)用品，否則不得上崗操作。
2. 磺化在操作過(guò)程中，廢氣管一定要保持暢通。
3. 在取樣分析時(shí)更要注意廢氣管是否暢通，鍋內(nèi)無(wú)壓力時(shí)才能打開(kāi)手孔蓋。
4. 在生產(chǎn)過(guò)程中如遇鍋內(nèi)壓力增加或溫度超標(biāo)，應(yīng)立即檢查導(dǎo)熱油的溫度及用量，并沖通廢氣管。
5. 加酸過(guò)程一定要緩慢。
6. 嚴(yán)禁用蒸汽吹掃酸管道。
7. 禁止在操作中維修。
8. 在車間內(nèi)不允許擊打、拖拉鐵器，穿釘子鞋進(jìn)入車間。
9. 車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，以免引起精萘粉塵燃燒爆炸。
10. 硫酸外溢不得與有機(jī)物及苯、木屑接觸。
