服裝工廠車間的安全管理制度(五篇)

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服裝工廠車間的安全管理制度 篇1

為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為,也更好的防止車間的安全,特制定本規(guī)章制度,望車間工作人員遵照執(zhí)行。

一、總則

1、車間主任對給排水車間的安全工作負(fù)主要責(zé)任。

2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。

3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組(成員由副主任及工段長組成)。

4、安全員負(fù)責(zé)對車間的安全生產(chǎn)管理制度負(fù)責(zé)督促檢查、員工安全培訓(xùn)并建立健全各類安全臺帳,及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓(xùn)情況匯報安環(huán)處。

5、車間負(fù)責(zé)督促各工段的安全管理制度和臺帳。

二、安全生產(chǎn)制度

1、新入廠員工和來廠培訓(xùn)人員,必須接受三級安全教育,考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。

2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。員工進(jìn)入崗位前,必須按規(guī)定穿工作服,戴工作帽和佩帶好勞動保護(hù)用品。

3、員工在班前和班中不準(zhǔn)喝酒,發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者,應(yīng)立即停止其工作。

4、車間要害部位:鍋爐房、主控室、油庫、配電站等,非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

5、2米以上(含2米)作業(yè),必須系好安全帶并派專人監(jiān)護(hù)。

6、特種設(shè)備的管理要落實到人,不是自己分管的設(shè)備或工具,未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)動用。

7、嚴(yán)禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。

8、行燈和機器設(shè)備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏,絕緣必須良好。

9、各種設(shè)備、工具開動或使用前,要經(jīng)過仔細(xì)檢查,確認(rèn)安全可靠后方可使用,起重物品時下方嚴(yán)禁站人。

10、各種防護(hù)裝置、信號、標(biāo)志、儀表、指示器等,要經(jīng)常檢查、效驗,保證齊全、完好、靈敏、可靠。

11、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo),按工藝規(guī)程和操作法進(jìn)行操作,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設(shè)備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護(hù)的制度。

12、設(shè)備運行中,擦洗和加油時不準(zhǔn)觸動轉(zhuǎn)動部位。

13、檢修(檢查)時,必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證。

14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全,或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時,操作人員有權(quán)先停車后報告。

15、人人有權(quán)拒絕違章指揮,人人有權(quán)制止違章作業(yè)。

16、設(shè)備的安全裝置必須齊備可靠,電氣設(shè)備和線路的接地(接零),絕緣必須良好,否則不準(zhǔn)使用。

17、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固,并經(jīng)常檢查、維護(hù)。

18、為保護(hù)地下的電纜、管道和構(gòu)造物,防止人身和其他事故,需動土施工時,必須按“動土(動工)安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動土許可證,待批準(zhǔn)后方可施工。

19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

三、下列場所非操作人員不許逗留

1、掛有“危險”標(biāo)志的地方。

2、進(jìn)行起重作業(yè)的場所。

3、在進(jìn)行電焊、氣焊的場所。

4、在進(jìn)行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。

5、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備附近。

6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。

7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。

8、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時,必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。

9、除發(fā)生火警、火災(zāi)外,各種消防用具,器材和設(shè)施,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)隨便動用。

10、高壓線下,嚴(yán)禁站人和堆放物品。

11、酸堿儲罐區(qū),嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入,工作人員卸酸堿和使用酸堿時,必須穿戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁私自發(fā)放酸堿。

12、油泵房和油管區(qū)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火、禁止打手機,非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi),未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)放油,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

四、保障安全十禁止

1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。

4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。

6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。

7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。

8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險場所。

9、禁止不戴安全帽進(jìn)入交叉作業(yè)區(qū)。

10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。

五、檢修作業(yè)十不修

1、檢修任務(wù)不明確不修。

2、沒有安全防范措施不修。

3、帶壓設(shè)備不修。

4、帶電設(shè)備不切斷電源不修。

5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。

6、危險物質(zhì)設(shè)備不經(jīng)過處理不修。

7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。

9、正在運行的設(shè)備不修。

10、空中懸掛設(shè)備無牢靠措施不修。

六、動火作業(yè)六大禁令

1、動火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火。

3、不清洗,置換合格,禁止動火。

4、不消除周圍易燃物,禁止動火。

5、不按時做動火分析,禁止動火。

6、沒有消防措施,禁止動火。

七、進(jìn)入設(shè)備、容器的八個必須

1、必須申請、辦證,并得到批準(zhǔn)。

2、必須進(jìn)行安全隔絕。

3、必須切斷動力電,并使用安全燈具。

4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。;

5、必須按時間要求進(jìn)行安全分析。

6、必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。

7、必須有人在器外監(jiān)護(hù),并監(jiān)守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

八、生產(chǎn)區(qū)十四不準(zhǔn)

1、加強明火管理,生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)入未成年人。

3、上班時間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。

9、檢修設(shè)備時安全措施不落實,不準(zhǔn)開始檢修。

10、停機檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟用。

11、未辦高空作業(yè)證,不帶安全帶,腳手架、跳板不牢、不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定跳板,不準(zhǔn)作業(yè)。

13、未安裝觸電保護(hù)器的移動式電動工具,不準(zhǔn)使用。

14、未取得安全作業(yè)證的不準(zhǔn)獨立作業(yè);特殊工種人員,未經(jīng)取證,不準(zhǔn)作業(yè)。

九、處罰規(guī)定

處罰的目的是懲前毖后,保證維持有效,有序的工作水準(zhǔn),保障車間和員工的權(quán)益。

1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者,罰款200元,嚴(yán)重者承擔(dān)一切后果。

2、進(jìn)入生產(chǎn)車間不戴安全帽者,罰款50元,員工操作設(shè)備時不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。

3、上班后,不佩戴安全勞動防護(hù)用品,罰款60元。

4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無關(guān)的書籍、報紙,罰款20元。

6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

7、上班遲到或早退超過5分鐘,作曠工半天處理。

8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

9、請假、公出未辦手續(xù)者,作曠工處理。

10、工作懈怠,不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù),罰款50元(視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分)。

11、無故拒絕工作安排、指令,罰款50元(視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分)。

12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全,罰款50—200元。(嚴(yán)重可做行政紀(jì)律處分)。

13、偷盜車間的財物,移交保安或公安部門處理。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路暢通,未經(jīng)同意不得動用消防器材(特殊情況下除外)違者罰款50元。

15、上班時酗酒者,罰款200元/人。

16、無故損壞車間設(shè)備、附件者按原值賠償。

服裝工廠車間的安全管理制度 篇2

一、注塑車間安全生產(chǎn)通則:

1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,除注塑機前安全門、控制面板外,嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制(定人定機制),未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn),并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進(jìn)行,非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。

6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全,如有損壞,必須及時報修,待修復(fù)后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時如實地向上級報告,并保護(hù)現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄。

8、上崗必須按規(guī)定著裝,長頭發(fā)要扎起來,不準(zhǔn)披發(fā),不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子,不準(zhǔn)穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源,防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通,在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件。

12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,注塑機PC 料保溫時例外。

二、注塑機安全生產(chǎn)須知:

1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時,只有如下動作可以進(jìn)行:

a.打開前安全門

b.取出產(chǎn)品和料桿

c.關(guān)閉前安全門

如需要額外動作,必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動作,方可作業(yè)。

2、除此以外的任何動作,必須在手動狀態(tài)下,關(guān)停油泵后進(jìn)行;涉及電氣的,還必須關(guān)閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,必須關(guān)閉電源,以策安全,清理工模或調(diào)整任何機械零件之前,必須切斷電源;

3、設(shè)備自動報警時,作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,切換到“手動”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時,立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

5、機器運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵;無論什么場合,整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

6、機器運轉(zhuǎn)時,必須關(guān)閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài),關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時,任一方有異常動作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

a.注塑機操作者就是操作注塑機進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調(diào)試人員。

b.異常動作:除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態(tài)下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時能否切斷油泵和電源。

10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水,保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術(shù)員報告。

12、拆除噴嘴時必須采取防護(hù)措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時,請勿操作此機。

14、對空注射時,關(guān)閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側(cè),以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期停用后再開機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運行該設(shè)備。

16、維護(hù)作業(yè)時,切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認(rèn)機械按規(guī)定連接。

17、當(dāng)射臺向前移動時,不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

19、檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵。

20、無論什么場合,整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。

22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知:

1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。

4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

7、由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會引起觸電事故。

9、在進(jìn)行維修作業(yè)時,請穿著防護(hù)用品。

10、如有異常發(fā)生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。

11、請定期更換導(dǎo)熱油,當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機械手安全生產(chǎn)須知:

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進(jìn)入機械手臂作業(yè)范圍。

3、維修前請關(guān)掉電源。

五、烘箱安全生產(chǎn)須知:

1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實際經(jīng)驗進(jìn)行設(shè)定。

3、烘箱高溫,必須佩帶防護(hù)用品,防止?fàn)C傷。

4、散落烘箱內(nèi)的原料,必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時,必須關(guān)閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn),記錄溫度。

六、粉碎機安全生產(chǎn)須知:

1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊。

2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉(zhuǎn)動時。

3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時,易發(fā)生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

6、在機器維修保養(yǎng)時,必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),等待刀片靜止不動。

7、不要去掉防護(hù)裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開機時,余料會造成馬達(dá)過載。

七、行車安全生產(chǎn)須知:

1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時,工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。

7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴(yán)禁站人。

8、嚴(yán)禁將工件吊起后,操作人員離開操作現(xiàn)場,行車無人管制。

9、工作完畢,電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。

服裝工廠車間的安全管理制度 篇3

本公司為了加強生產(chǎn)管理,有效地運用物料、人力,設(shè)備并使之在時間上、數(shù)量上適當(dāng)?shù)嘏浜,以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,并達(dá)到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規(guī)定:

一、服從領(lǐng)導(dǎo),聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團(tuán)結(jié)互助,不講不利生產(chǎn)的話,不做不利于生產(chǎn)的事,統(tǒng)一行動規(guī)劃,按時生產(chǎn)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。

三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認(rèn)真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

四、認(rèn)真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷,如將不合格產(chǎn)品印刷,造成次品按本班破碎處理。認(rèn)真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。

五、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備(如:印刷機、網(wǎng)板等)并定期保養(yǎng),確保安全生產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責(zé)任人及車間照價賠償。

六、印刷油墨必須提前調(diào)試好,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)配確保印刷質(zhì)量,對于新進(jìn)的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調(diào)墨人負(fù)全責(zé)。

七、印刷時認(rèn)真檢查質(zhì)量,操作按程序,如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因,不能擴(kuò)大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴(yán)格把關(guān)造成的損失,該班承擔(dān)原料費用。

八、沖網(wǎng)時必須沖刷干凈,由組長負(fù)責(zé)并記錄,如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負(fù)責(zé)。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中,因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的,由抬網(wǎng)人負(fù)全責(zé),罰款100元。

九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。

十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

十一、加強本班技能或知識學(xué)習(xí),增強上進(jìn)心,堅持做好每天班前及班后會議。

服裝工廠車間的安全管理制度 篇4

1.根據(jù)國家法律法規(guī)和公司安全管理規(guī)定,結(jié)合車間實際制定本安全生產(chǎn)管理制度。

2.為保障員工身體健康安全,車間運營正常,全體車間員工必須按要求遵守本制度。

3.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產(chǎn)教育,嚴(yán)格遵守履行制度內(nèi)容。

4.員工上班必須按規(guī)定穿著工作服工作鞋,相關(guān)特殊工種還需穿戴保護(hù)和防護(hù)用品。

5.上下班工作時間內(nèi),不得在生產(chǎn)維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。

6.上下班工作時間內(nèi),嚴(yán)禁在生產(chǎn)維修車間工作現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)吸煙,使用明火等行為。

7.嚴(yán)禁無證、未經(jīng)考核和允許駕駛車輛,嚴(yán)禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。

8.嚴(yán)禁在生產(chǎn)維修車間和廠區(qū)內(nèi)試剎車,在車間和廠內(nèi)行駛速度不得超過8Km/h。

9.嚴(yán)格按照維修設(shè)備操作規(guī)定來操作和使用設(shè)備,避免造成人員傷害和設(shè)備損壞。

10.維修作業(yè)結(jié)束后,要及時清理工作區(qū)域積水、油污、雜物和垃圾,并將相關(guān)維修設(shè)備放回指定位置,保持區(qū)域場地整齊清潔,防止造成人員的滑倒和傷害。

11.油漆、油漆輔料、油品類物品,不得隨意亂放,要進(jìn)行專人管理和定期檢查制度。

12.在生產(chǎn)維修車間、油品房和油漆材料房等地方,應(yīng)該配備充足滅火器和消防器材。

13.定期進(jìn)行安全檢查,保持消防器材良好狀態(tài),所有人員會正確使用滅火器材設(shè)備。

14.車間維修照明工作燈應(yīng)采用低壓(36伏以下)安全燈,工作燈不得浸水或在有水的地方使用,并經(jīng)常檢查導(dǎo)線和插座是否良好。

15.嚴(yán)禁手上有水或潮濕時,扳動電力控制開關(guān)、插拔供電電源插座、用電設(shè)備和電源線路,電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進(jìn)行檢查。

16.非專業(yè)高壓電維修人員,嚴(yán)禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設(shè)備器材。

17.每天下班前,必須按要求關(guān)閉和切斷工作區(qū)域內(nèi)相關(guān)用電維修設(shè)備和電器設(shè)備,關(guān)閉和鎖好門和窗戶,避免用電設(shè)備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

18.定期對維修車間工作區(qū)域和現(xiàn)場進(jìn)行安全、防火、防盜檢查,尤其是節(jié)假日,更要重點檢查,排除存在的安全隱患。

服裝工廠車間的安全管理制度 篇5

為了消除安全隱患,確保安全文明生產(chǎn),保證職工人身安全,促進(jìn)車間生產(chǎn)經(jīng)營的有序發(fā)展,結(jié)合本車間實際情況,特制訂本車間安全生產(chǎn)管理制度。

1、職工須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定,必須時刻謹(jǐn)記“安全第一、預(yù)防為主”的觀念。

2、嚴(yán)格執(zhí)行殘疾職工的安全監(jiān)護(hù)工作,對殘疾職工要組織職工結(jié)對子,每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領(lǐng)導(dǎo)指定人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),確保殘疾職工的安全生產(chǎn)和人身安全。

3、職工應(yīng)熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要確保安全有效,應(yīng)定期檢驗,放置位置應(yīng)明顯,周圍無阻礙物堆放,有效期限標(biāo)志明顯。

4、職工在車間內(nèi)應(yīng)走安全通道,通過料垛時,應(yīng)保持安全距離,嚴(yán)禁攀爬料垛。

5、工作中,要嚴(yán)格按照執(zhí)行操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn),因違規(guī)操作造成設(shè)備事故并造成一定損失的,視情節(jié)給予一定處罰。

6、職工在操作設(shè)備時應(yīng)精力集中,不得說笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續(xù)工作。

7、各班組職工應(yīng)定期對組內(nèi)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),減少事故隱患,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報維護(hù)。

8、保養(yǎng)維修設(shè)備時,必須在明顯處掛出警示牌,維修需動用電源時,嚴(yán)禁其他組員觸動設(shè)備開關(guān)。

9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程,熟悉設(shè)備的性能特點,未經(jīng)允許非本崗位職工嚴(yán)禁擅自操作其他工序的設(shè)備,確保安全生產(chǎn)。

10、職工應(yīng)熟悉車間總電源位置,如遇緊急情況應(yīng)立即停機停電,妥善處理并及時上報。

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11、車間工作現(xiàn)場地面應(yīng)時刻保持清潔,成品、備件、原料、廢料等堆放應(yīng)按照規(guī)定放置。

12、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線,如確實需要,需報車間批準(zhǔn),由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé),用后及時拆除。

13、下班前,班組長應(yīng)負(fù)責(zé)關(guān)閉設(shè)備及照明電源,關(guān)閉門窗。

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