pmc崗位職責(zé)范本

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職責(zé)一:pmc崗位職責(zé)

1、主導(dǎo)訂單評審、物料需求計劃以及貨倉存量的控制。

2、對公司生產(chǎn)發(fā)展趨勢作預(yù)測,進行生產(chǎn)能力負荷評估,向生產(chǎn)副總提交生產(chǎn)能力設(shè)計方案。

3、統(tǒng)籌安排整體部門事宜,建立部門管理程序和標準,督導(dǎo)完成部門任務(wù)。

4、審訂和修改PMC部工作規(guī)范和管理制度。

5、督導(dǎo)生管、物控、貨倉、成品出貨按工作職責(zé)進行工作。內(nèi)容包括PC生產(chǎn)計劃安排和調(diào)整,與營業(yè)部的溝通,生產(chǎn)進度跟催;MC物料需求計劃的建立,與采購部 溝通訂料事宜,物料進度跟催,物料領(lǐng)、補的控制;貨倉材料和產(chǎn)品的接收、保管、發(fā)放,完善帳目、電腦數(shù)據(jù)等事務(wù);成品出貨之出貨、運輸、客退產(chǎn)品之安排與 跟進。

6、負責(zé)與其他相關(guān)部門信息溝通和協(xié)調(diào),追蹤生產(chǎn)備模的新模加工進度,配合技術(shù)部門新料、新模試做安排并跟進相關(guān)進度及結(jié)果。

7、檢查和審核下屬作進度和工作績效。內(nèi)容包括設(shè)定下屬的工作目標和進程, 追蹤并進行定期工作績效評估。

8、解決下屬難以處理的異常事宜,并協(xié)調(diào)促進各組的配合與溝通,發(fā)揮團隊作用。

9、規(guī)劃和設(shè)計PMC部發(fā)展計劃并建立完善方案。

10、培訓(xùn)并提升下屬素質(zhì)和工作能力,使其具備良好的管理和協(xié)調(diào)能力,提高PMC部門整體水平,為公司發(fā)展培養(yǎng)人力資源。

11、簽發(fā)PMC部各級文件和單據(jù)。

職責(zé)二:pmc崗位職責(zé)

PMC工作崗位職責(zé)分生管員和物控員崗位職責(zé):

一、生管員主要職責(zé)為:

1.制訂并下發(fā)具有可行性及有效性的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)排程,減少停工待料的現(xiàn)象;

2.分析統(tǒng)計各加工中心的產(chǎn)能負荷;

3.跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)過程、協(xié)調(diào)產(chǎn)品生產(chǎn)進度;

4.統(tǒng)計各加工中心的生產(chǎn)數(shù)據(jù),供各部門查詢。

5.召開生產(chǎn)會議,對各部門生產(chǎn)過程進行協(xié)調(diào)及安排;

二、物控員主要職責(zé)為:

1.統(tǒng)計并掌握各物料料況,隨時提供給工廠內(nèi)其它部門調(diào)用

2.進行物料預(yù)算,編制《物料需求表》進行申購,并提供給采購部門安排購料。

3.定期對物料變動狀況進行統(tǒng)計總結(jié),制定物流計劃,管制各物料庫存;

4.依據(jù)制版樣品及作業(yè)標準書進行產(chǎn)品分析,編制物料使用標準;

5.對物料消耗和損耗定期統(tǒng)計,進行耗費考核,針對生產(chǎn)中的浪費現(xiàn)象有權(quán)采取合理措施。

職責(zé)三:pmc崗位職責(zé)

1、對生產(chǎn)訂單進行分析,分類編排,根據(jù)生產(chǎn)能力和物料配置編排適合的生產(chǎn)計劃下達生產(chǎn)車間及相關(guān)部門。

2、督促物料進度。

3、訂單的更改和調(diào)配;生產(chǎn)異常情況調(diào)整;生產(chǎn)進度的跟催。

4、信息的收集、整理和反饋。

5、跟進成品出貨的出貨安排。

6、對車間現(xiàn)有人力和設(shè)備統(tǒng)計,進行生產(chǎn)能力負荷評估。

7、根據(jù)公司業(yè)務(wù)部訂單審核,對所有訂單按優(yōu)先原則(交貨日期、客戶等級)進行排序及訂單合并。

8、根據(jù)技術(shù)部提供的各型號產(chǎn)品標準工時,計算出訂單的耗用時間,分段把一星期內(nèi)交貨、月交貨的訂單歸類匯總耗用時間。分段的訂單按產(chǎn)品作業(yè)特點、客戶歸類,按出貨時間排序,以利作業(yè)計劃的統(tǒng)一安排。

9、把時間段的訂單耗用時間同生產(chǎn)工段的正常作業(yè)時間對照,如訂單耗用時間大于作業(yè)時間,需增加工作時間或增加人員、設(shè)備及外發(fā)加工,以滿足訂單完成;無法完 成訂單知會營業(yè)部與客戶溝通以達延期交貨。如訂單耗用時間小于正常工作時間,衡量后一星期交貨訂單,提前安排生產(chǎn),達到訂單耗用時間與正常作業(yè)時間之平 衡。周時間段訂單編為周生產(chǎn)計劃,由部門主管審核后提前一周發(fā)放相關(guān)部門。同樣方法建立月計劃,并據(jù)此制定物料需求計劃。

10、根據(jù)采購部月計劃物料配置回復(fù)和總生產(chǎn)能力,協(xié)同生產(chǎn)車間根據(jù)各生產(chǎn)線特點和瓶頸工序,利用優(yōu)先安排原則,進行訂單任務(wù)的分派.

11、新產(chǎn)品投產(chǎn),生管員提前三天提醒技術(shù)部準備作業(yè)指導(dǎo)書,以便順利生產(chǎn)。

12、接到業(yè)務(wù)部訂單取消和更改,要立即對生產(chǎn)現(xiàn)狀分析,并由物控員追查物料狀況,由部門主管審核后回復(fù)業(yè)務(wù)部,落實調(diào)整計劃方案。生管員變更通知單和調(diào)整生產(chǎn)計劃通知注塑部、裝配部并更改物料需求計劃通知采購部,發(fā)料、退料計劃通知貨倉、裝配部。

13、計劃調(diào)整:如遇有人員、設(shè)備負荷與生產(chǎn)計劃產(chǎn)量不平衡、材料配置異常以及生產(chǎn)異常狀況影響生產(chǎn)日程,生管員上報部門主管,知會相關(guān)部門(生產(chǎn)、技術(shù)、品管、采購)確定解決方案,計劃調(diào)整方案經(jīng)部門主管審核后,知會相應(yīng)部門協(xié)同實施。

14、對生產(chǎn)計劃的實施進行跟蹤,通過車間的生產(chǎn)日報表,了解設(shè)備、人員、材料運作狀況和生產(chǎn)進度,建立生產(chǎn)進度跟催表;督促物料進度。

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